帶式真空過濾機的結構特點及操作說明
 

　　【過濾機操作時注意事項：】
 

　　1.過濾機使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。
 

　　2.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經加藥槽進入泵浦及入口管內，使入口管內*注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內*注滿液體。
 

　　3.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。
 

　　4.啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。
 

　　5.以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。
 

　　6.將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內，加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
 

　　7.過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。
 

　　8.啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確：如:出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常，管路有沒有損壞現象。
 

　　9.操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
 

　　10.檢查各種保護開關。如：管線凡而，槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。
 

　　【帶式真空過濾機的結構特點：】
 

　　帶式真空過濾機的結構與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。
 

　　帶式真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。雜質過濾機加壓過濾機
 

　　它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾，其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結構復雜，應用較少。
 

　　常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(見帶式真空過濾機)中，經重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動,再經輥子擠壓脫液。