(1)經(jīng)常或定期傾聽風(fēng)機有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
(2)風(fēng)機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。
(3)風(fēng)機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機的性能。
(4)風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

(5)風(fēng)機不要超負(fù)載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
(6)若風(fēng)機有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施，地埋式污水處理成套設(shè)備如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見 異常，則應(yīng)拆下進風(fēng)口，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
(7)氣量不足：可能是管道漏氣，進風(fēng)口阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受損等引起。
(8)漏油：機油可能過多。
(9)電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。