油墨污水具有污染濃度高、治理難度大的特點。隨著污水排放標準日益嚴格，油墨廢水的治理是當今環(huán)境保護工作急需解決的問題。大多企業(yè)做到了油墨廢水的深度處理，加強了油墨廢水的治理力度，作到了有污必治，而且響應(yīng)了國家號召，逐步減少污水排放量，實現(xiàn)了污水的回用資源化，有利于實現(xiàn)建立資源節(jié)約，環(huán)境友好型企業(yè)的目標。

1水性油墨污水的來源與分類

水性油墨主要應(yīng)用于書籍、雜志、瓦楞紙等印刷品，在酒廠、煙廠、藥廠、化妝品廠、兒童玩具廠、牛奶和飲料復(fù)合紙等的包裝中也有廣泛應(yīng)用。水性油墨在生產(chǎn)工藝中，由于設(shè)備的清洗，將產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水。水性油墨可分為堿溶性、水溶性、和擴散性三類。目前研發(fā)并廣泛使用的是堿溶性油墨。

2水性油墨污水特點

水性油墨生產(chǎn)廢水中主要污染為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、含帶色基團的環(huán)狀有機物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中CODcr主要組成部分，占80%以上。顏料種類繁多，其中無機顏料有鹽類、氧化物類和炭類三大類；有機顏料則有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、色淀顏料、還原顏料、亞硝基顏料、雜環(huán)顏料等多種類型。另外還含有穩(wěn)定劑、消泡劑、阻滯劑、表面活性劑、防腐劑等十多種助劑。水性油墨生產(chǎn)廢水呈弱堿性、含有大量難降解的有機物、并且色度高、BOD/COD的比值低，不具備可直接生化條件，所以處理難度較大。

1）油墨廢水中CODcr的含量高，占整個生產(chǎn)廢水CODcr的80%，因此，油墨廢水必須與其他車間的廢水*分離出來，避免混入其它低濃度的廢水，從而增加了油墨廢水處理量。

2）油墨廢水呈堿性，采用酸中和的方法，pH要調(diào)至2~3，需要加入去大量的硫酸，設(shè)計時可以引入生產(chǎn)線排出的廢酸來降低油墨廢水的pH值，大大減少硫酸的用量，并同時治理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的的廢酸液。

3）油墨廢水中，BOD/COD的比值太低（<0.2），可生化性較差，需要加入富含氮磷的有機物，設(shè)計時可考慮引入廠區(qū)的生活廢水，以為生活廢水富含氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)，以提高油墨廢水的可生化性，并減少油墨廢水的處理成本，并同時處理生活污水，可謂一舉兩得。

上圖為 一體化油墨污水處理設(shè)備

3、油墨污水處理設(shè)備工藝流程分析

1、油墨廢水，經(jīng)過格柵除去較大的懸浮物或漂浮物，進入廢水調(diào)節(jié)池收集準備集中通過廢水經(jīng)提升泵送到污水處理設(shè)備。

2、油墨廢水池內(nèi)廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器，同時加藥系統(tǒng)將污水與藥劑充分混合后進入絮凝罐進行充分反應(yīng)，形成粗大、密實的絮體；

3、絮凝罐污水到達一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機進行固液分離，壓濾后污泥集中后定期外運處理，清水則自流回中和罐；

4、加藥系統(tǒng)控制藥劑經(jīng)計量泵加藥至中和罐，將污水pH自動調(diào)節(jié)至6～9；

5、中和罐的污水到達高液位時經(jīng)離心泵送至碳濾罐，通過活性炭的吸附作用進一步去除色度，并過濾掉殘留的懸浮物。

6、碳濾后出水流入生化暫存池。生化暫存池通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通過MBR膜過濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。