電廠污水處理設(shè)備的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，電廠污水處理設(shè)備具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)電廠污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。

　　電廠污水處理設(shè)備除了采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外（如隔振墊、消音器等），還在鼓風機房內(nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料，使設(shè)備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。電廠污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月季度的維護和保養(yǎng).

　　電廠污水處理設(shè)備采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。電廠污水處理設(shè)備系統(tǒng)中風機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。

　　電廠污水處理設(shè)備主要應(yīng)用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié)，電廠廢水原水經(jīng)預(yù)處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產(chǎn)生大量含泥廢水，以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)設(shè)備帶機或者框箱式壓濾機完成，但隨著電廠污水處理設(shè)備技術(shù)的不斷突破，這一現(xiàn)象已大大改變，電廠污水處理設(shè)備具有*的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下：

　　1、整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。

　　電廠污水處理設(shè)備利用沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費。

　　2、采購附屬設(shè)備少，節(jié)約資金。

　　帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備，而電廠污水處理設(shè)備則無需如此。

　　3、加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

　　電廠污水處理設(shè)備在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右，而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，電廠污水處理設(shè)備對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料。

　　4、操作簡單，節(jié)約人工成本

　　電廠污水處理設(shè)備實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用電廠污水處理設(shè)備能為您節(jié)省大量人力成本。