酒廠污水處理設備具體處理步驟如下:車間蒸餾發(fā)酵產(chǎn)生的廢水和廠區(qū)生活污水流經(jīng)集水池經(jīng)氨氮吹脫塔去除一部分氨氮,然后經(jīng)混凝調(diào)節(jié)池沉淀降低水中COD濃度,到水解酸化池厭氧降低污水BOD和COD值,再到UASB厭氧塔厭氧,內(nèi)置三相分離器將固、液、氣分離,沼氣可用于廠區(qū)發(fā)電以及熱源,產(chǎn)生的污泥卡車外運集中處理.到此步COD/BOD已降低85%,后經(jīng)二級AO池厭氧、好氧曝氣,好養(yǎng)微生物將細菌分解到極沉淀池沉淀達標排放.
酒精廣泛應用于化工、食品工業(yè)、日化、醫(yī)藥衛(wèi)生等領域,同時又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表面活性劑. 我國酒精生產(chǎn)的原料比例為:淀粉質(zhì)原料（玉米、薯干、木薯）占75%,廢糖蜜原料占20%,合成酒精占5%.由此,我國酒精生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料.廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟,生產(chǎn)設備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等.酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,酒廠污水處理設備起步較早,發(fā)展較快.廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維,這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD;木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì),在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,殘留在廢液中,表現(xiàn)為溶解性COD;無機灰分的泥砂雜質(zhì).這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度. 另外酒廠生產(chǎn)廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素.酒廠污水都具備如下特點: 1、懸浮物含量高,平均懸浮物含量高達40000mg/L;
2、溫度高,平均水溫達70℃,蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃;
3、濃度高,廢水的COD高達2-3萬,包括懸浮固體、溶解性COD和膠體,有機物占93%-94%,無機物占6%-7%,有機物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的產(chǎn)品:如丁醇、乙醇等,此外還有500mg/L的有機酸;
4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸,廢水呈酸性,運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度,運行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力,則不需要加堿或回流;
5、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質(zhì).
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