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南平真空過(guò)濾機(jī)

產(chǎn)品描述:真空過(guò)濾機(jī)在脫硫的生產(chǎn)方法:采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)硫泡沫的分離,此方法占地面積小,能耗低,處理后的固液分離效果好, 分離后的物料集中,便于處理。
2、工藝流程:從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫,通過(guò)進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽,從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離,過(guò)濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。
  • 產(chǎn)品型號(hào)

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間

    2025-10-25
  • 訪問(wèn)量

    3515次
 1、真空過(guò)濾機(jī)在脫硫的生產(chǎn)方法:采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)硫泡沫的分離,此方法占地面積小,能耗低,處理后的固液分離效果好, 分離后的物料集中,便于處理。
2、工藝流程:從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫,通過(guò)進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽,從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離,過(guò)濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。

3、(以下簡(jiǎn)稱真空過(guò)濾機(jī))利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質(zhì)不同,從而達(dá)到分離的目的。真空過(guò)濾機(jī)利用真空過(guò)濾原理,即使用能讓液體通過(guò)而截留固體顆粒的多孔介質(zhì)(如濾布),使硫泡沫中的固、液得到分離。驅(qū)使液體通過(guò)多孔介質(zhì)的推動(dòng)力,有重力、壓力和離心力,真空過(guò)濾機(jī)就是利用真空形成外來(lái)壓力完成過(guò)濾的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī)儲(chǔ)槽,真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí),轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中,由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí),濾液便透過(guò)濾布向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后,開始進(jìn)入干燥區(qū)。清液通過(guò)濾布進(jìn)入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng),

真空過(guò)濾機(jī)

隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn),濾餅在真空的作用下脫水-干燥-濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開始,若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過(guò)同一區(qū)域構(gòu)成過(guò)濾機(jī)的連續(xù)工作,在過(guò)濾過(guò)程中,為防止料漿中固相物的沉降,攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)地?cái)嚢?。壓濾完成濾餅呈塊狀可裝槽或裝袋外運(yùn)。
真空過(guò)濾機(jī)處理得到的硫膏呈塊狀固體,易于運(yùn)輸。具體質(zhì)量指標(biāo)如下:
硫膏含水: 30%~45%
清液含懸浮硫量: 0.5%
(1)真空過(guò)濾機(jī)的節(jié)能效果明顯
(2)環(huán)保*
真空過(guò)濾機(jī)為低溫運(yùn)行、料液接觸部分為全不銹鋼,大大減少了環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕,設(shè)備生產(chǎn)的硫膏含水低,在存貯和運(yùn)輸過(guò)程中可大大減少環(huán)境污染。
(3)運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高
真空轉(zhuǎn)鼓濾機(jī)整個(gè)控制系統(tǒng)為全自動(dòng)化生產(chǎn),可真正做到無(wú)人值守。降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度真空過(guò)濾機(jī)本身運(yùn)行速度低、穩(wěn)固可靠,維修量非常低。

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    2、工藝流程:從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫,通過(guò)進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽,從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離,過(guò)濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。
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    2、工藝流程:從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫,通過(guò)進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽,從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離,過(guò)濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。
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    2、工藝流程:從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫,通過(guò)進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽,從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離,過(guò)濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。
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